Висока точність, висока швидкість і якість лазерного різання зробили його технологією вибору для передового виробництва в незліченних галузях промисловості.Завдяки волоконним лазерам лазерне різання стало надійним і високорентабельним рішенням, що призвело до збільшення поширення в усьому світі металообробки.
Переваги волоконного лазерного різання включають:
1. Точна та повторювана високоякісна різка
2. Висока швидкість різання
3. Безконтактне різання – відсутність погіршення якості різання
4.Низькі витрати на обслуговування – висока доступність інструменту
5. Масштабований процес від мікрорізання стентів до формування конструкційної сталі
6. Легко автоматизовано для максимальної продуктивності
* Лазерне різання CO2 VSВолоконно-лазерне різання
CO2-лазери забезпечують плавне різання більш товстих матеріалів (>25 мм), але швидкість різання нижча, ніж волоконний лазер, вартість споживання також висока.
Завдяки останнім розробкам волоконні лазери забезпечують високоякісне різання більш товстих матеріалів.Волоконні лазери також ріжуть тонкий метал швидше, ніж CO2, і кращі в різанні відбиваючих металів, що забезпечує набагато нижчу вартість володіння, наприклад алюмінію, латуні та міді тощо.
Плазмова різкаVS волоконно-лазерне різання
Машина для плазмового різання є найдешевшою альтернативою на ринку.
Різання волокна має меншу вартість витратних матеріалів.Різання за допомогою волоконних лазерів покращує точність різу, якість і продуктивність, забезпечуючи якісні деталі за нижчою ціною.
Гідроабразивне різання VS волоконно-лазерне різання
Гідроабразивне різання ефективне для різання надзвичайно товстих матеріалів (>25 мм)
У всіх інших випадках волоконний лазер забезпечує вищу продуктивність, постійнішу якість і меншу вартість роботи порівняно з водоструминним лазером.
Час публікації: 19 квітня 2021 р